有料処理は、専門用語で飾られたシンプルなアイデアです。誰かが鋼鉄（コイル、プレート、棒の積み重ね）を所有し、所有権が変わることなく第三者にお金を払って、それを回転させ、切断し、平らにし、スリットを入れ、コーティングし、または仕上げてもらいます。材料は商品として到着し、スタンピングライン、建設現場、またはパイプ工場で実際に稼働できるものとして残ります。
信頼できるプロセッサーと平均的なプロセッサーの違いがパンフレットに記載されることはほとんどありません。それは、厚さ、表面、クラウンが最初のトンと一致する 400 トン目に現れます。その一貫性は、負荷がかかった状態で形状を保持するロール、リング、工具、そしてそれらの部品の状態を維持する工作機械にかかっています。私たちは構築してきました 鉄鋼産業用の頑丈な工作機械 2002 年以来なので、ここからの見解は理論的というよりも実践的なものになる傾向があります。
5 人の加工業者に自分たちのビジネスについて説明してもらうと、5 つの異なるリストが得られますが、仕事のほとんどはいくつかのグループに分類されます。
最後の項目は、購入者が過小評価している項目です。ラインは完璧な張力制御と最新の制御システムを備えていても、レベラー ロールがクラウンから摩耗したり、スリッター ナイフの刃が欠けたりしただけの理由で、オフゲージ ストリップを生産することがあります。実際には、処理品質はハードツールのレベルで語られるメンテナンスの話です。
そのリストにあるすべてのサービスには、結果が許容できるかどうかを決定する物理的な部品 (ロール、ナイフ、リング、ダイ、砥石など) があります。コイルの価値は、交渉中に誰も言及しない工具の状態によって決まることが多いため、どの部分がどの約束に影響するのかを理解すると、見積もりの判断が非常に簡単になります。
| サービス | 品質を左右するツール | 確認する条件 |
|---|---|---|
| スリットとエッジトリミング | アーバー、ナイフ、ゴムリング | ナイフクリアランスとバリ高さ |
| 長さに合わせたカットとレベリング | レベラーロールとバックアップロール | クラウンとフェイス全体の直径 |
| 調質圧延と仕上げ | ワークロールとバックアップロール | 各再研磨後の粗さと真円度 |
| ホットミルロールのメンテナンス | ロール旋盤およびロール研削盤 | 同心度、テーパおよび表面仕上げ |
| 鉄筋とねじ鋼のロールセット | ロールノッチングマシン | 溝深さと溝間隔の再現性 |
| チェッカープレートとパターンプレート | パターンフライス盤 | プレート全体のパターンの高さと均一性 |
3 番目の列をもう一度読むと、パターンが現れます。ほぼすべての故障モードは、限界を超えて 100 分の 1 ミリメートルずれた形状に遡ります。その形状を限界内に保持するのは機械加工作業であり、それが製鉄所やサービスセンター内にロール工場が同様に存在する理由です。
ロール工場、工具室、社内メンテナンス部門を経営している場合、機器リストはかなり予測可能です。重要なのは、機械が目の前にある部品のサイズと重量に対応できるかどうか、そしてオペレーターが各パスに立っていなくてもセットアップを繰り返すことができるかどうかです。
ワークロールはクラウンを失い、バレルの周囲に耐火亀裂が発生し、ゆっくりと円形から外れます。 CNC ロール旋盤は、大きくて重い部品を安全に旋回させ、びびらずに硬化した表面を切削し、最小限の削り代でグラインダーが拾える仕上げを残す必要があります。 CK8450 などの CK84 ファミリの機械は、硬いベッド、低いスピンドル速度での高トルク、およびロールごとにプロファイルの一貫性を保つための十分な自動化の組み合わせを中心に構築されています。
CK8450 ワークロール再生用CNCロール旋盤 ワークロールの再調整の場合、CK8450 は低速トルクで Ø500 mm x 2500 mm のワークピースと中心間 3500 kg をサポートします。 製品を見る→ ロールリングは別の問題です。直径は小さいですが高速で動作するため、金属の除去よりも真円度や表面仕上げが重要です。リンググラインダーには、高い剛性、熱安定性、ホイールの摩耗を補償する制御システムが必要です。 SK0015 高剛性インテリジェント リング グラインダーは、まさにこの種の用途向けに設計されており、高速圧延スタンドで使用される超硬合金リングの公差を厳しく保持しています。
SK001-5 高剛性CNCローラーリング研削盤 高速ロールリングの場合、この研削盤は直径Ф100 ～ Ф400 mm をカバーし、外円円筒度を 0.005 mm に保ちます。 製品を見る→ すべての加工ジョブが真っ直ぐなストリップを生成するわけではありません。鉄筋とねじ鋼は正確に機械加工された溝を備えたロールセットに依存し、チェッカープレートはプレートの全幅にわたって均一なパターンに依存します。 CXK9580 などのパターンフライス盤は、旋削とフライス加工を 1 つのセットアップで組み合わせているため、サイクルが短縮され、エラーの原因となる取り扱いが軽減されます。その背後には工具室があり、ダイヤモンドホイールドレッシングマシンと精密工具研削盤が、他のすべてが依存する刃先とホイールプロファイルを維持します。
CXK9580 自動パターンプレート CNC フライス盤 チェッカー プレートおよび溝付きロール パターンの場合、この自動 CNC フライス盤は Ø800 mm x 6000 mm のワークピースを最大 12000 kg まで受け入れます。 製品を見る→ 構築するか購入するかという質問は、ほぼすべての会話で出てきます。一部の作戦ではロールを専門家に送り、その後は何も考えないこともあります。工場の隅に旋盤を置き、密かに輸送費を節約している人もいます。どちらのアプローチも機能します。通常、決定要因は、量、許容範囲、停止ラインの時間当たりのコストです。
どちらの場合でも、技術的な質問は同じです。機械または工場は、平均的なロールではなく、実際に所有する最大のロールで同心性、テーパー、仕上げを維持できるでしょうか?これらの要件がどのように機械設計に反映されるかを知りたい場合は、次の記事を参照してください。 正確な直径と表面仕上げのための頑丈な CNC ロール旋盤 詳細を説明します。
処理パートナーを評価する場合でも、自分のショップ用のマシンを指定する場合でも、短い質問リストによってリスクのほとんどが早期に明らかになります。
ラインの高速化と許容誤差の厳格化に伴い、料金処理は進化し続けます。機器側はよりゆっくりと変化します。ロールは依然として回転し、リングは研削され、溝は再現可能な深さに切削される必要があります。その工具を後付けとして扱う操業では、不合格になったコイルや計画外のライン停止などのコストが後で判明する傾向があります。
当社は 2002 年以来、上海 704 研究所などの研究機関向けのプロジェクト作業を含め、製鉄所に頑丈な工作機械を供給してきました。その教訓は変わっていません。見積書でわずかにオーバースペックに見える機械は、通常、10 年後も公差を保持しているものです。あなた自身のラインのため、または他の人の鋼材を提供するためのロールショップの生産能力を計画している場合は、注文書を作成する前に必要な実際のサイズと仕上げについて話し合う価値があります。
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